中国质量新闻网讯（张律 曹吉根）十年来，通过果断的技术转型，东方电缆从海缆产品几乎被国外垄断的局面中突围，成为国内数一数二的高新电缆供应商。当“浙江制造”提出要以高品质高标准引领产业转型发展时，东方电缆成为了最积极的响应者。“浙江制造”品牌建设中，东方电缆发挥了殷实的技术实力，依靠稳定的产品表现，成为了行业内首个获得“浙江制造”认证的企业。
在“浙江制造”标准起草过程中，东方电缆对220kV海缆产品提出高要求，将绝缘体的偏差度较国标的8%压低到5%，确保产品拥有更为稳定的电场，避免因电场不匀而导致电流击穿绝缘层的现象。以严格标准生产制造的220kV系列产品最终在市场上取得了信赖，获得了10亿产值的丰硕成果。
对技术的孜孜以求，贯穿了东方电缆十年转型的始终。“不做卖铜企业”的想法，揭开了东方电缆攀登技术高峰的序幕。
东方电缆总工程师周则威向记者介绍说：“在传统电缆生产中，铜材料成本几乎可占到总成本的90%，产品价值空间非常有限。通过技术研发和产品改进，东方电缆研发了科技含量更高的海洋缆和脐带缆，铜成本比例只占到50%左右，带来了更高的附加值。”
在2007年前后，公司进军海底电缆市场，不断进行科技研发，最终实现了陆缆到海缆、脐带缆的业务拓展。为了支持产品开发，东方电缆建立了院士专家工作站、博士后工作站，公司研发团队规模达到156人，占公司人员数量的20%。目前，东方电缆已发展为国家级高新技术企业、全球海底电缆领域的前十强。
在高端海洋缆方向，东方电缆获得了总额高达14亿元的订单。一座157米高的VCV立式生产塔为东方电缆以亿为计的的生产实力做了背书。工作人员介绍，技术的提高让设备的实际连续运转时间屡屡突破20天，使更大长度的电缆生产成为可能。就在今年，东方电缆中标了50km三峡新能源江苏大丰海上风电项目，该项目是目前国内最长的三芯220kV光电复合海缆工程。
目前，东方电缆已形成了从设计到安装敷设的独立生产链条。10月份，3500吨级的敷缆船“东方海工01号”顺利下水，成为国内最为先进、海上施工能力最强的大型海底电缆施工船舶，助力东方电缆实现了海缆敷设业务的跨越。
在建立起完整的生产体系后，东方电缆又将视野投向了海缆运维服务。技术负责人介绍：“虽然公司生产的海缆的寿命可达30年，但船锚等不稳定因素对产品的破坏也不容忽视。如何防止外界因素给海缆正常使用带来负面影响，是海缆生产企业在服务领域首先要解决的问题。”记者了解到，东方电缆为此专门研发了AIS系统，通过设备与海事部门联网，行至海缆区域内的船只可及时接收到预警信号，提示抛锚风险，避免船锚对海底电缆的损害。
技术研发与质量提升不仅为东方电缆带来可观的生产效益，还带动了材料生产等行业上下游领域的发展。周则威介绍：“我们产品对材料性能要求较高，例如铜材料要求纯度要求达到99.95%，高于99.9%的通常标准。绝缘层要求支持220kV、110kV级别的产品，过去35kV以下的绝缘材料不能满足需求。这些对品质要求的提升会通过对市场反馈到供应商，从而促使其在生产技术上进行研发与提高。”
