随着带有深型腔的大型复杂工件变得日益普遍，制造商必须克服种种困难，使用长悬伸刀具来加工难以触及的区域。在这些情况下，传统加工方法在经济上无法承受，因为强烈的振动会影响切削过程。随着带有深型腔的大型复杂工件变得日益普遍，制造商必须克服种种困难，使用长悬伸刀具来加工难以触及的区域。在这些情况下，传统加工方法在经济上无法承受，因为强烈的振动会影响切削过程。这会使工件已加工表面上出现条痕或布纹状痕迹，使表面光洁度显著下降，还会使机床、夹具中的连接零件松动，缩短机床使用寿命，影响工件在夹具中的正确定位。此外，由于振动，势必降低切削速度，损坏切削工具，降低生产率，造成噪声污染。
以往通过降低切削速度，减少切削量或减少进给速度等方法减小或消除振动，但是采用这种方法会降低效率。
SECO拥有专利的STEADYLINE®减振系统带来了全新的解决方案。该系统内置减振机构可以抑制由刀具传递至刀柄的振动。减振器阻止振动沿着刀柄传递，从而限制了切削组件的弯曲变形。因此，相比同等的整体式刀柄，STEADYLINE®减振刀柄的动态刚性提高了三倍。即便在极端切削工况下，也可以确保高稳定性，同时显著提高切屑去除率。带有STEADYLINE®减振系统的标准刀柄提供了各种接口，可以满足车削，铣削，镗削，螺纹加工等多种应用。在您的加工中采用Steadyline将提高生产率，改善表面粗糙度并大幅延长刀具和机床主轴的使用寿命。
加工实例：
插铣航空发动机机匣内腔
材料：SMG S3(高温合金)
刀具悬伸长度直径比：237：32=7.5D
刀柄：E3443K82043235
刀体：R217.29-4332.RE-05-4A
刀片：RDHT10T3M0T-M07,MS2050
